неразрушающий контроль труб
установка неразрушающего контроля
контроль металлических конструкций балок
неразрушающий контроль в промышленности
договора соглашения гост

ЛАБОРАТОРИЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
радиографический контроль сварных соединений

В технической сфере, в строительстве и промышленном производстве наиболее острой проблемой является обеспечение безопасности, поэтому вопросу прогнозирования аварий и катастроф уделяется особое внимание. Одним из главных методов диагностики является рентгенографический контроль, с помощью которого устанавливаются риск и пределы сроков эксплуатации оборудования.

Радиографическому контролю в соответствии с требованиями нормативных документов подвергают сварные соединения металлоконструкций, нефтепроводов, газопроводов, выполненные всеми видами автоматической, полуавтоматической и ручной электродуговой сваркой плавлением.

ГОСТ 7512 устанавливает метод радиографического контроля сварных соединений из металлов и их сплавов, выполненных сваркой плавлением, с толщиной свариваемых элементов от 1 до 400 мм, с применением рентгеновского, гамма- и тормозного излучений и радиографической пленки.

Радиографический контроль применяют для выявления в сварных соединениях:

  • трещин
  • непроваров
  • пор
  • шлаковых
  • вольфрамовых
  • окисных и других включений.

Метод радиографического контроля применяют также для выявления:

  • прожогов
  • подрезов
  • оценки величины выпуклости и вогнутости корня шва недопустимых для внешнего осмотра.

При радиографическом контроле не выявляют:

  • любые несплошности и включения с размером в направлении просвечивания менее удвоенной чувствительности контроля;
  • непровары и трещины, плоскость раскрытия которых не совпадает с направлением просвечивания;
  • любые несплошности и включения, если их изображения на снимках совпадают с изображениями посторонних деталей, острых углов или резких перепадов трещин просвечиваемого металла.

Так как есть вероятность некоторым дефектам быть невыявленными, применяют дублирующий контроль данного сварного соединения, другими методами неразрушающего контроля, например ультразвуковой, вихретоковый.

Стоимость радиографического контроля обычно «привязана» к одному снимку или одному погонному метру и зависит от довольно большого количества факторов:

  • толщина металла. Она не только влияет на цену (чем толще, тем труднее и, значит, дороже) - она, к сожалению, ограничивает возможности контроля просвечиванием. При применении переносных рентгеновских аппаратов для стали «потолок»-65мм. с хорошим качеством и 85мм с пониженным на флюр-экранах;
  • перепад толщин металла. К примеру, сварной шов листа 10мм с листом 25мм требует не менее трех пленок (различной фотографической чувствительности или через свинцовые прокладки) в одной кассете. Отсюда удорожание по сравнению с контролем сварки однотолщинных деталей, где достаточно применения одного типа пленки;
  • конструктивная сложность для контроля Конструкция изделия может потребовать для проведения радиографического контроля дополнительных приспособлений. Например, для контроля торцевой наплавки (или края шва) толщиной более 25мм-30мм требуется компенсатор для подавления боковой подсветки. Другой пример-контроль углового шва приварки «косого» патрубка более трудоемкий, нежели «прямого» из-за трудностей наведения аппарата под индивидуальным углом на каждый снимок;
  • сложность доступа к объекту контроля. Контроль шва на трубе, расположенной в метре над землей и на высоте 6м на эстакаде - большая разница;
  • время суток для контроля. Из-за трудностей удаления посторонних лиц из радиационно – опасной зоны в дневное время контроль часто приходится выполнять в позднее время или ночью.

Адрес: г. Саратов, ул. Рахова, 187/213, офис 511
Тел.: 8 (9372) 25-84-67; 8 (927) 115-41-34
E-mail: svarprom1@mail.ru
Skype: kochnev.a.s
Яндекс.Метрика